熱處理工藝是提高30Cr2Ni2Mo合結鋼綜合型能十分關鍵的加工工藝，一般都是在30Cr2Ni2Mo合結鋼開粗以后開展的，熱處理工藝回家再開展深度加工，可是解決的全過程中也是有存有風險性的，處理錯誤會導致鋼料發生裂痕而損毀，那麼是什么因素造成30Cr2Ni2Mo合結鋼鋼料出現異常呢：

　　1.30Cr2Ni2Mo合結鋼原材料存有明顯的網狀滲碳體縮松。

　　2.30Cr2Ni2Mo合結鋼熱處理工藝實際操作不合理造成(加溫或制冷過快、熱處理制冷物質挑選不合理、制冷溫度過低、制冷時間太長等)。

　　3.30Cr2Ni2Mo合結鋼樣子繁雜、薄厚不均勻、帶斜角和薄螺紋孔等，使內應力和機構內應力殘余過大。

　　4.30Cr2Ni2Mo合結鋼熱處理全過程加溫溫度過高造成太熱或過燒。

　　5.30Cr2Ni2Mo合結鋼熱處理后淬火不立即或是淬火隔熱保溫時間不夠。

　　6.30Cr2Ni2Mo合結鋼維修熱處理加溫時，沒經正中間淬火而再度加溫熱處理。

　　7.30Cr2Ni2Mo合結鋼熱處理工藝的，切削加工工藝不合理。

　　8.30Cr2Ni2Mo合結鋼熱處理工藝后電火花線切割時，硬底化層中存有有高的拉申內應力和顯微鏡裂痕。

　　因此，可以看得出30Cr2Ni2Mo合結鋼在開展加熱的全過程中針對實際操作加工工藝的規定或是非常大的，因此在之后的進步歷程中或是必須加強專業技能。